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我国机器人产业却存在着“大而不强”的尴尬
 

近年,工业机器人的热度持续升温。在全球工业升级变革中,工业机器人肩负提高工厂自动化程度,提高生产力与生产效率的重担。但是,面对快速增长的市场需求,我国机器人产业却存在着“大而不强”的尴尬。

我国机器人产业却存在着“大而不强”的尴尬

    机器人需求在全球范围内不断扩大,而中国现在是全球增速最快的机器人市场。2013年至2016年,中国连续三年成为全球第一大工业机器人消费市场。IDC预测到2020年,中国机器人市场规模将达到594亿美元,中国市场将占全球机器人市场总量的30%以上,市场空间巨大。

  尽管在国家政策的助推下,我国机器人产业发展迅速,然而,面对快速增长的市场需求,我国机器人产业却存在着“大而不强”的尴尬。核心部件空心化、应用低端化、主流市场边缘化是我国机器人行业的典型写照。

  新松机器人董事长曲道奎在“建设现代化经济体系----中国制造业”的主旨论坛上谈到中国制造业短板时提到,我们在一些工业机器人的核心部件还是有差距,像我们的电机、驱动,包括减速器等等。

  曲道奎表示,这里边毕竟中国的发展时间非常短,国外发展了已经差不多50年的时间,中国发展可能仅仅是5到8年的时间,所以在这个积累方面我们确实可能还是有一定的差距。

  值得一提的是,近几年,我国出台了一系列利好机器人产业发展的政策。例如2012年4月,科技部出台的《智能制造科技发展“十二五”专项规划》和《服务机器人科技发展“十二五”专项规划》以及2013年工信部《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》。

  在国家政策红利的鼎力支持下,我国机器人产业也出现了井喷之势。近年来,我国机器人市场需求巨大,机器人企业众多,产量规模大,市场份额也在逐步上升。

  从三大核心零部件到各种类型本体,各行业系统集成,以及人才培训、服务等后市场,我国机器人产业链已经初步完善,并涌现出汇川技术(伺服驱动)、沈阳新松(AGV)、成焊宝玛(汽车焊装集成)这样在特定领域具备一定竞争优势的企业。

  然而,令人失望的是,当前,我国机器人企业主要扎堆于中低端,技术水平低,大多为三轴和四轴的机器人。而高端核心技术例如减速机、伺服电机和控制器等大多直接采购国外产品。

  目前国内企业的最大短板是缺乏自主知识产权的核心技术,技术的突破与积累需要一个较长的过程。

  中国作为工业和消费级机器人在全球最大的市场,目前正在组成庞大的合作生态,一如积极面向人工智能机器人领域的英特尔,与硬蛋科技在已持续一年的生态合作中,已经积累了1000多个机器人项目和团队,以及300多家产业链上的供应商,探索人们对于有关技术和产品的需求,并将之落地。而机器人人工智能的发展,还会倒逼芯片技术、计算技术以更快的速度迭代。

  机器人技术是一个集设备制造、电子信息、智能系统等多项高端技术于一体的综合性产业,不同类别的机器人要求千差万别。因此,不论是机器人核心技术的落后,还是产业链的不健全,亦或是经验积累缺乏,这些或许都需要时间的磨砺。

 
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