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数控平面钻床结构性能特点
 

    高速数控平面钻床主要应用于电力、通信、石油、化工、钢结构建筑等行业中法兰及管板的钻孔加工工序。加工过程无需人工控制,只需要事先编制好加工程序,设备即可自动对工件进行钻孔加工。

       数控平面钻床采用龙门移动式结构,设备的纵向移动、横向移动以及钻削动力头的垂直移动均由伺服电机通过精密的滚珠丝杠导轨副驱动,从而使得设备的定位精度得到了有效的保证,设备可以自动、准确地快速定位,使得工件的加工精度得到了保证。同时,钻孔主轴的转速得到了提升,采用U钻加工和主轴内冷方式,使加工效率得到了极大的提升。

        高速型数控平面钻床与摇臂钻、台钻及低速平面钻相比,高速数控平面钻采用了内冷合金U型钻头,与普通麻花钻头相比,内冷合金钻头硬度更高,使用寿命更长,所加工出的孔的光洁度更好。同时,合金钻头具有内部自动冷却的功能,不在需要外界喷水降温,有利于设备工作台保持清洁、方便打扫。数控钻床一般采用内冷和外冷两种冷却方式,内冷在冷却效果上要明显好于外冷。在某些场合,比如钻孔,外冷冷却液是无法进入孔内的,这样,钻头的切削刃无法进行有效冷却,这个时候,内冷就发挥了非常大的优势;同时,内冷提供的切削液压力也有利于排屑。因此,相比较外冷,使用内冷刀具可以提高切削参数,进而提高生产效率。

 
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